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2013注册资产评估师考试《机电设备评估基础》预习:热处理

第一章 机器的组成与制造

  知识点六、热处理

  钢的热处理是指在固态下对钢进行不同的加热、保温、冷却来改变钢的内部组织,从而得到所需组织和性能的一种工艺方法。

  在机械制造中,所有重要的工具和零件都要进行热处理,而且有的零件在整个工艺过程中要处理二次以上。除了合金化以外,热处理方法是改变金属材料性能的主要途径。

  热处理和其他加工工序不同,它的目的不是改变零件的形状和尺寸,而只是改变其内部组织和性能。它是保证零件内在质量的重要工序。

  根据热处理的目的要求和工艺方法的不同,钢的热处理分类如下:

  (一)普通热处理

  退火与正火的比较:

  共同点:是主要用于铸、锻、焊毛坯的预备热处理,以改善毛坯机械加工性能,去除内应力,为最终热处理作准备,也可用于性能要求不高的机械零件的最终热处理。

  不同点:是冷却速度不同:正火冷速较大,强度和硬度也较高。正火比退火生产周期短,设备利用率高,比较经济。

  【注意】若零件尺寸较大或形状较复杂,正火可能会产生较大的内应力和变形,甚至开裂。

  回火与淬火的关系:

  淬火后,钢的硬度虽高,但脆性过大,组织不稳定,不宜直接使用。经过回火硬度下降,但韧性有较大改善。

  回火的目的是降低淬火钢的脆性,减少或消除内应力,防止工件变形和开裂。使不稳定的组织趋于稳定,以保持工件的形状尺寸精度,并获得所要求的组织和性能。

  【注意】淬火和回火必须配合使用,单独进行任何一个操作都是没有意义的。参见教材P19.

  (二)表面热处理

  【注意】与表面淬火相比,化学热处理不仅改变表层组织,而且还改变其化学成分,因此能更有效的改变表层性能。